空气分离氮气发生器常用于工业
1.深冷空气分离氮气生产：
低温空气分离氮气是近几十年来的传统氮气生产方法。它使用空气作为原料，压缩和净化，然后利用热交换将空气液化成液态空气。液态空气主要是液态氧和液氮的混合物。液氧和液氮的沸点不同(前者的沸点在1个大气压时为-183℃，后者的沸点为-196℃)。让它们分开以获得氮。低温空分氮气发生器复杂，占地面积大，资金成本高，设备投资大，运行成本高，产气量低(12~24小时)，安装要求高，循环周期长。综合设备，安装和基础设施因素，设备低于3500Nm3 / h，同规格PSA装置的投资规模比深冷空分装置低20%至50%。低温空分氮气发生器适用于大规模工业氮气生产，而中小规模氮气生产是不经济的。
2.分子筛空分氮产生(PSA或变压吸附型)：
它在3000Nm3 / h以下的氮气发生器中具有竞争力，并且越来越受到中小型氮气用户的欢迎。 PSA氮已成为中小型氮用户的首选方法。以空气为原料，采用碳分子筛作为吸附剂，利用变压吸附原理，通过碳分子筛选择性吸附氧气和氮气分离氮气和氧气的方法一般称为PSA氮气。生产。这种方法是一种新的产氮技术，在20世纪70年代迅速发展起来。与传统氮气法相比，工艺简单，自动化程度高，产气快(15~30分钟)，能耗低。产品纯度可根据用户需要在较大范围内调整，操作维护方便，运行成本较高。低，该设备适应性强。
3.膜空气分离制氮(中空纤维膜分离)：
空气用作原料，并且在不同的压力条件下，具有不同性质的气体如氧气和氮气在膜中具有不同的渗透速率以分离氧气和氮气。与其他氮气发生器相比，具有结构简单，体积小，无开关阀，维护少，产气快(≤3分钟)，容量增加方便等优点。特别适用于氮气纯度≤99.5%的氮气发生器。中小型氮用户具有最佳的性价比。当氮气纯度高于98%时，它比相同规格的PSA氮气发生器高出15%以上。
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